54.新装或大修后的发电机组在使用前应做哪些试验？

（1）充水试验

关闭导叶，检查导叶轴及管路系统密封情况，如有渗漏，应予以消除；检查水轮机受压件（如座环、顶盖等）有无变形、裂纹等。试验步骤如下。

①先将进水口闸门提升15%开度，使水充满钢管，然后全开检查压力水管是否漏水。

②打开蝴蝶阀的旁通阀，同时打开蜗壳的放气阀和压力表的三通阀，使蜗壳充水。水充满后关闭放气阀，再打开蝴蝶阀，检查导叶轴密封情况和水轮机是否漏水。

③检查压力表读数，应与水头相符。

④打开轴承冷却水阀门，查看水流是否畅通。

（2）调速器试验

①先用手操作调速器，检查操作机构和导水机构从全开到全关是否灵活；将导水叶置于全关位置。

②为排除调速器作用筒内的气体，应对调速器作用筒做充油试验，其操作步骤如下。

a.将闸门全关闭，断开电源，以防误开。

b.使蜗壳排水阀全开，蜗壳内无水后将进入孔封闭，并断开操作电源。

c.油泵一台自动，一台备用，如无备用油泵，应手动进行。

d.打开作用筒的锁锭。

e.将飞摆放在手动位置，过滤器接通至辅助作用筒。

f.将开停机把手拨至开机位置，由0～100%渐渐开启负荷限制机构，然后回到全关位置，把开停机把手拨至关机位置。

g.上述试验完毕后，做一次紧急停车试验，在调速器作用筒100%的开度情况下，将开停机把手拨至全关位置，记录由100%～0的全关时间。

h.投入锁锭，恢复飞摆自动位置。

（3）投产前试验

当上述检查合格后，操作调速器缓慢开启导叶，进行投产试验。通过转速表监视机组转速，使机组在25%、50%、75%、100%的额定转速下各运行1h。每进行一次转速级的试验，均应严格注意各轴承的温度、机组振动情况、受力件（如主轴、调速器、控制环、顶盖、支持盖、连轴螺钉、紧固件等）的变形、漏油漏水等情况，做好各项记录。在进行这项试验中，也可用关闭闸门的方法停车，以检查闸门的灵活性、可靠性，为将来事故停车做好准备。

当试验中遇到下列情况时，应立即停机检查。

①有剧烈的金属撞击声。

②各部摆动与振动超过允许值。

③油槽油位变化异常，轴瓦温度升高超过允许值。

④有明显的焦臭味、电弧、打火现象。

⑤稀油润滑的水导轴承处的补气阀大量冒水。