1.2 全面物料质量管理框架

基于1.1节对物料质量管理特点的分析，我们在此提出“全面物料质量管理（Total Material Quality Management，TMQM）”的框架，如图1-3所示。

图1-3中，内层的圆形模块包括：

（1）物料基础数据管理 这部分是物料质量管理的基础，包括物料信息的梳理、物料分类管理、物料标准化等工作。

（2）采购策略管理 采购策略是指导采购工作的总方针，其中也包括了物料质量管理的总策略。本模块描述影响采购策略的各种因素、采购策略分类，以及采购策略的编写过程和主要内容，也包括了供应商分类管理策略。

（3）物料优选管理 指对现有的物料进行分级，确保只有那些各方面表现良好的物料才能继续被其他新产品选用。物料优选管理的主要内容包括优选等级规则的制订、评审和应用。

（4）物料变更管理 物料出现变更，是引起物料质量问题最常见的原因。这个模块描述了如何控制供应商的产品变更和企业内部对物料变更的验证确认流程等，还强调了由企业本身引发的物料变更的控制思路。

（5）备用资源建设 如果每一种物料都能有替代物料或者备选供应商，则可以大大提高采购优势，增加物料质量问题处理的灵活性。这个模块讲述如何在设计前期以及量产阶段推进物料备选的工作，另外还讲述了一种综合性评估物料独家资源风险的方法。

（6）物料可靠应用 物料除了需要“选好”，也就是合理选型之外，还要“用好”，即科学地使用物料。这个模块从物料应用技术层面（如降额、静电、湿敏、有效期、防护等）描述如何可靠地使用物料。

（7）研发物料管理 研发项目中的物料管理包括两个方面，即如何保证物料齐套性和可采购性。可行的做法是设置专职的研发物料管理岗位，协助项目经理做好这两方面的工作，输出完整的评估总结报告。

上述模块可以看成是物料质量管理工作中的“技术工具”。

图1-3中外层带箭头的各模块首尾相连，说明了物料质量管理的时序性和持续改善的要求。各模块的内容是：

（1）新增物料选型认证 指如何选择最合适的物料，以及如何对新增物料进行认证。对于定制件，就是物料设计和测试验证的过程。这部分内容是物料质量管理工作的起点，也是保证物料质量最关键的工作。

（2）供应商选择认证 物料质量管理能否事半功倍，供应商选择是关键。这个模块讲述如何选择合适的供应商以及如何对新增供应商进行综合认证，确定该供应商是否符合企业的要求（特别是质量方面的要求）。

（3）供应商质量保证 供应商的表现决定了物料质量的成败。当订单下给供应商之后，供应商能否送来合格的物料，就在于供应商质量保证工作是否有效。这个模块包括如何利用各种质量管理的手段来保证供应商的供货质量，以及各种不同类型供应商、不同采购类型情况下物料质量保证的工作要点。在这个模块中也介绍了对供应商进行监督审核（也就是所谓“供应商复审”）的工作要点。

（4）来料检验质量控制 供应商把物料生产完毕，交付给企业后，企业对物料的第一道质量把关环节就是来料质量检验。这个模块主要从如何保证检验质量和提高检验效率两方面讲述来料检验工作的开展要点。

（5）供应商绩效管理 和供应商进入合作状态之后，需要对供应商进行绩效考核，以牵引包括质量在内的绩效改善。这个模块包括供应商绩效考核的评估方法、实施和应用要点，还包括了供应商激励和淘汰供应商的注意事项。

（6）物料不良处理和纠正预防 即使有再完善的物料质量管控体系，物料不良仍会难以避免。这个模块主要讲述如何迅速有效地处理来料检验环节、生产线或客户端出现的物料不良，并且采取相关的纠正预防措施，避免物料不良的重复发生，也可以将物料技术和质量经验反馈到今后新增物料的选型认证中，形成质量改善的闭环。

内层“技术工具”各模块和外层“管理流程”各模块之间，是三个“支持平台”模块：

（1）组织架构 组织架构是物料质量管理体系的骨架，这个模块从物料质量管理组织架构和流程优化角度论述对物料质量管理的支持作用。这个模块还包括常用的物料质量管理评价指标和成熟度分级。

（2）人员管理和职业发展 如果说组织架构是“骨架”，那么人员就是“血肉”，“血肉”丰满，物料质量管理体系这个“躯干”才能有效运作。人员是一切工作最关键的因素。物料质量管理工作具有很高的复杂性，所以对人员素质要求很高，如何“选用育留”合格的物料质量管理人才，是物料质量管理工作的重要课题。

本书经常会提到“物料技术质量管理人员”，可以理解成企业中对物料质量负主要责任的岗位，这个岗位可能是供应商质量工程师（Supplier Quality Engineer，SQE）、元器件工程师（Component Engineer，CE）、技术质量认证（Technical Quality Certification，TQC）、技术和认证中心（Technology&Qualification Center，TQC）、物料质量工程师（Material Quality Engineer，MQE）。在某些企业，直接由采购人员承担物料质量保证职责。

（3）物料信息技术平台 有效地利用信息技术，物料质量管理就像插上了翅膀，层次和效率都会大大提高。这个模块阐述了信息技术在物料质量管理工作中的应用，主要是提供数据平台和电子流支持。

内层的“技术工具”模块和外层的“管理流程”模块，通过中间层的“支持平台”连接成一个有机整体，从而使整个物料质量管理体系，包括各种管理工具和管理流程，基于组织架构、人力资源和信息技术，准确、高效地运行。

后面的章节将详细介绍全面物料质量管理框架中的每个模块。