1.5 输水装置

曾经听一些老胶印师傅经常说这么一句话：我们干了一辈子胶印工作，基本上都是在和水打交道。刚开始工作时，我当然不能理解其中的深刻含义，总认为只要把水量稍微开得大一点，印出的产品不带脏就行，但随着时间的推移和工作经验的不断积累，才知道以前的认识实在有一些肤浅，那只是干印刷的初级阶段，只能印些一般化的产品而已。可以讲，在胶印中，水墨平衡原理的核心就是要控制好水，就是要对机器的输水装置进行规范化的操作；否则，即使我们埋头苦干了一辈子，操作水平也永远得不到提高。

海德堡CD102机器的输水装置，结构上还是比较简单明了的，主要包含有：水斗槽、水斗辊、计量辊、靠版水辊、串水辊、中间辊（也称作过桥辊），以及安装在计量辊上方的一个调节水量偏大的吹风装置。酒精润版循环系统虽然独立于机组之外，但却是为输水装置服务的，也应属于输水装置。润版液经过该系统自动配置、恒温冷却后输送给水斗槽，再经过水辊间的相互压力传递，使水膜变得又薄又匀，再向印版提供最适宜的水量，保持水墨平衡。

1.5.1 输水装置各部分操作要点

（1）酒精润版循环系统的设置与调节

酒精润版循环系统虽然没有直接安装在印刷机上，却也是输水装置不可分离的重要部分。该系统的功能主要有两个：一是把水、异丙醇和润版液按一定比例进行自动混合，不断地向水斗槽循环供水；二是对酒精润版循环系统中的水，按照设定的温度进行冷却，保持水温恒定。

凡是以前使用过水辊绒套润版方式而后来再使用酒精润版方式的操作者，都会和我一样有着非常深刻的体会，都能感受酒精润版给印刷带来的种种好处，它和过去的普通润版液相比，具有很明显的优点，在操作方面自然有许多不同之处，其中最重要的一点就是要时刻保持清洁。因为该系统的水、墨路是直接相连的，特别容易受到污染，故障率较高，稍有疏忽，就会经常影响到产品质量的稳定性。因此，在实际使用过程中必须要规范化、标准化操作，主要应注意以下几点。

① 在酒精润版系统的水箱中，凡是吸进的自来水、异丙醇和润版液，输出和回收的酒精润版液等每一处都有过滤网、过滤海绵，所有的过滤装置都必须完好，一旦发现脏了、坏了就得及时更换。根据我的经验，该水箱里的水特别容易脏，一旦保养不善，就会导致水箱不制冷、不吸酒精、不上水等，几乎所有的故障都是因为一个字：脏。操作该系统的关键就是要加强定期清洁、定期换水，经常采用专门的管道清洗液对管道进行循环疏通，确保其工作正常。

② 该系统中有许多检测水位的感应器、检测流量的感应器、检测异丙醇含量的感应器等，这些电子器件都相对比较娇嫩，需要经常注意清洁，并小心对待，防止把它们损坏掉，也防止它们的检测出现错误。

③ 自来水的水质非常重要，如果水中的钙镁等金属离子杂质含量超标，会引起诸多的印刷故障。我们国家幅员辽阔，东西南北的水质差异很大。一般来讲，南方大部分地区、平原地区的水质偏软或偏中性，北方地区、山区、矿区的水质偏硬。虽然我们印刷人员不可能亲自对水质进行化验，但应该向当地的自来水厂进行咨询，了解清楚。对于水质十分硬的一些地区，其自来水根本就不能直接用于印刷，必须采取一些有效措施，如通过过滤或软化装置，使水的硬度逐渐降下来，或干脆使用纯净水等。

④ 关于酒精润版液的成分配置，根据海德堡公司的建议和我们大多数厂家的长期实践经验，一般做如下设置。

a．温度设定范围：10～12℃；

b．异丙醇含量：10%～12%；

c．润版液含量：2%～3%；

d．酒精润版液电导率：800～1200μS；

e. pH值：4.8～5.2。

（2）水斗槽

在一般人看来，水斗槽的操作太简单了，只要把底座的几颗螺丝锁紧即可。我们如果都这样对待工作的话，总有一天会发生让人意想不到的大问题。很多年前，我们在这方面曾经有过非常深刻的教训：有位操作工在印刷过程中，发现水斗槽回水口堵塞，就拆下来清洗，然后再安装上去，继续正常开机。此事隔了半个月之后，前规朝外侧的开牙球突然卡死而使前规无法活动，得知情况后，我也赶忙过来查看原因，并问机长是否忘记了加油？机长说不可能，有机台保养记录簿可查。就在我低头进一步查找时，突然有一滴水滴在我头上，不一会，又下来了一滴水，引起了我的警觉，抬头一看，顿时明白了一切。

原来，这位粗心的机长在清洗水斗槽的过程中，残留了几缕细棉纱，拖挂在水斗槽的外壁上，如图1-25所示，由于棉纱不断地从水斗里吸附水分，沿着棉纱条形成水滴，滴滴答答地滴在前规的开牙球上，日积月累，导致开牙球很快坏死。此次事故，公司的直接损失超过一万元。可见，操作机器不能有一丝大意，即使最容易、最简单的工作，往往隐藏着最让人意想不到的隐患。在我看来，对水斗槽的操作也有若干要求。

① 安装水斗槽时，要注意左右两端保持水平，防止一边高，一边低，以免供水量一边多，一边少。

② 安装水斗槽的前后位置要适宜，千万不能猛力向里推，使水槽边缘紧靠着串水辊，这样会造成串水辊表面的镀铬层受到摩擦，亲水性能下降，匀水功能遭受破坏。

③ 水斗槽外壁的保温层要注意保护完好，如有开裂、脱胶现象，要及时重新包裹或更换。因为水斗里的水都是经过冷却的，温度只有10℃左右，而印刷车间的温度一般在25℃左右，条件差的车间温度则有30℃以上，会产生冷凝水，滴落的水珠会对机器、印品带来许多危害。

④ 水斗槽里有一根不起眼的出水管，在它的上面均匀分布着二十来个比较细的出水孔，如图1-26所示。由于水中的杂质及油污等，大多数出水孔常常被堵塞，也许只有两三个孔保持畅通或者全部不通。为此，有些机长会直接把这根出水管拔掉不用。

面对工作中出现的这种情况，不知我们操作者是否曾想过这样一个问题：为什么需要设计这么多出水孔呢？我想，这里面自然有它的道理：一是为了将冷却过的水通过各个出水孔均匀地供应到水斗槽的每段区域，使其每段区域的水温始终保持一致，假设始终有冷却水循环供应部分的水温是10℃，而没有冷却水循环供应部分的水温可能是13℃或者更高，由于各个区域的水温不一致，这就会给水墨平衡的控制增加新的难度；二是为了控制进水时的流速，减轻水面的波动，使水斗液面保持平稳，进而使水斗辊的传水量保持稳定，这样才有利于从各个细节方面来控制好水墨平衡。

⑤ 在水斗槽的进水口处，还有个水位检测器，时间长了很容易被油污粘脏，就没法检测水位了，需要经常清洗。

（3）水斗辊

水斗辊是输水装置中直径最大的一根水辊，由水斗辊电机单独驱动，直径为108mm，中央呈鼓形状，类似于擀面杖，这种形状的好处是可以保证印版两边有适宜的水量，减小印版两侧上脏的可能性。水斗辊的加工质量要求非常高，一旦损坏，就无法修复和替代，若要重新买一根，需花费五六万元。目前，我们公司有台机器就是因为操作不慎，而把水斗辊的表面划了一道深深的伤痕。因此，在操作中一定要格外小心，主要注意事项有如下。

① 对于水斗辊来说，最为重要的一点是要时刻保持干净，保持其良好的亲水性能，如果某一区域粘脏，亲水性必然下降，传水量必然减少，就会使产品上脏。

② 每逢节假日期间，必须卸掉水斗辊和计量辊间的压力，否则会使水斗辊长期受压变形，影响传水性能。

③ 水斗辊轴头与轴座的配合要紧密、牢靠。我发现此处的内六角螺丝常有松动，要多检查锁紧。

④ 安装水斗辊时，要放在水斗槽的正中央，注意不能和水斗槽的两边有任何接触，防止水斗辊被异常磨损坏。

（4）计量辊

计量辊的表面镀了一层亲水性能极佳的铬，就像一根不锈钢辊，使大家误认为它很坚硬耐用，其实它的表面很容易受伤。由于它的加工要求很高，价格也很贵，每根近三万元，一般情况下是不轻易更换的，即使有一些毛病，也只好凑合着勉强使用，这当然会影响到产品质量。所以，我们在操作中应注意以下几点。

① 计量辊与水斗辊、靠版水辊的压力一定要正确，要严格按照各机器的操作说明书进行规范化调节，要保证其准确地传水、匀水。

② 在机器的运转过程中，计量辊既要受到水斗辊齿轮的强制驱动，又要受到靠版水辊的带动，形成两根软辊中间夹着一根硬辊的方式来传水。由于水斗辊和靠版水辊的速差比较大，非常有利于将水膜拉得更薄、更匀，但却要迫使计量辊承受一定的摩擦力量，即便计量辊是硬性材料，也经不住磨损。我见过很多机台计量辊的表面已被磨出了一圈圈浅浅的沟痕，使得其传水性能大打折扣。形成这种情况的原因就在于速差带来的高速摩擦，只要靠版水辊和水斗辊表面粘一点点杂质，就有可能把计量辊的表面摩出伤痕。因此，在平常工作中，操作计量辊最重要的一点就是要保持干净，保持亲水性。

③ 千万不要使用腐蚀性或酸性的清洗液清洗表面镀铬的计量辊，每天下班前要用酒精或水斗辊清洗剂把水斗辊、计量辊仔细清洗一遍。

④ 计量辊轴头、轴孔与轴座各个部分的配合要紧，计量辊与水斗辊齿轮的润滑要保持良好。一旦这些部分有了磨损，运转起来就会有跳动，就会产生讨厌的水杠。

（5）靠版水辊

靠版水辊是唯一直接向印版供水的胶辊，它的硬度一般在25，比较娇嫩，特别容易损坏。有很多操作者由于使用不当，每年总要更换好几根新的靠版水辊，并还向领导抱怨说这批水辊的加工质量有问题。其实，在抱怨之余，应该多分析导致问题的真正原因。我曾经使用过国内大小四五个厂家加工的靠版水辊，一般都还可以使用，关键在于如何正确操作。

① 在使用靠版水辊前，对一些常见问题，心中要有一定的预见性，首先必须对其外表进行一番认真仔细的检查。

a．检查水辊的橡胶表面是否完好。

b．检查橡胶和胶辊铁芯的外表是否粘结牢固，只要有任何的脱壳、开裂现象，靠版水辊的所有压力关系就无法调节，这样的水辊就一定要更换。

c．检查水辊的轴头、轴座是否有磨损，两端轴承润滑是否良好和靠版水辊铁芯的内圈配合是否紧密。我曾经发现有些机台的靠版水辊就如图1-27一样，轴承的配合已经出现了明显的松动，导致其传水量非常的不稳定，却查不出原因来。

② 靠版水辊和印版、串水辊、计量辊、中间辊的各个压力关系调节必须正确无误，但我们在实际操作中，由于总担心传水不佳造成产品带脏，而习惯性地加大一点压力，这肯定会影响它的使用寿命。

③ 每天下班洗车时，必须把靠版水辊一并清洗。但如果它和中间辊的压力比较小或根本就没有接触，就会使残留在靠版水辊上的油墨长期得不到清洗，这样就会让它变得像墨辊一样，硬度越来越高，传水性能越来越差，很快就会逐渐报废掉。在实践中，这样的教训确实有很多，大家应该高度重视。

④ 印版拖梢的裂缝、中间辊表面尼龙的破损等非常容易将靠版水辊的表面划伤而无法传水，这也经常会致使水辊报废。

⑤ 由于靠版水辊的硬度最低，会经常吸附一些纱布绒毛、头发等，会使产品有点线状局部带脏，此时应慢慢点车，将其清理干净。

（6）中间辊

中间辊是酒精润版装置中具有独特设计的一根辊子，它和水、墨辊同时接触，可来回串动，以加强匀水匀墨的功能，其最主要的作用是：

① 通过和靠版水辊的接触，可以快速向墨辊传递一些水分，使油墨得到必要的、适当的乳化，改善油墨的印刷适性，有利于快速实现水墨平衡，保持水墨平衡的稳定性；

② 通过中间辊和水、墨辊之间的桥梁作用，可以很方便地对水、墨辊上的油墨同时进行清洗。

这里需要重点强调的是：由于中间辊在和水辊接触时，会不断地向墨辊传递水分，如果这些水分不能及时消耗掉，则会使油墨中含有的水分越来越多，导致油墨的过度乳化，影响产品质量。因此，我们在实际印刷过程中，对于下面两种情况应选择水墨中间辊分离的方式。

① 版面图纹小，耗用油墨量不多的产品，无须过度乳化；

② 使用金墨、银墨、珠光油墨等特种油墨的产品，由于这些油墨的颜料不溶于水，无须适当乳化。

1.5.2 输水装置的安装与调节

输水装置的安装与调节是领机的一项重要工作，也是一项技术要求非常高的工作，既要认真仔细，又要有十分丰富的经验。实际上，输水装置中的辊子只有五根，包括水斗辊、计量辊、靠版水辊、串水辊以及水墨中间辊等，这五根辊子的状况如何，直接影响到机器的水墨平衡。曾经有许多印刷界的同行到我们公司来参观交流，经常抱怨说水墨中间辊不好用、靠版水辊不耐用、油墨易乳化等问题。笔者也曾亲眼见到南京一家印刷厂有一台较新的海德堡四色机的水墨中间辊没有安装，问其原因，说是不好用，容易使油墨乳化，拆掉反而好。闻听此言，我就可以断定这台机器的输水装置没有调节好，也不知道他们的靠版水辊平时是怎么清洗的。关于输水装置的安装和调节是印刷中最难、最重要、最要求规范化操作的核心部分，是实现水墨平衡的关键所在。因此，在日常工作中，我们要非常严格认真地规范其中的每一处细节性的操作，才能使输水装置更加稳定、可靠、持久地工作。

（1）水辊安装中的注意事项

① 搬运水辊时，一定要轻拿轻放，切勿碰伤、擦伤水辊表面的橡胶层、尼龙层、镀铬层等。不管是哪一根水辊，只要有一点伤痕，都会影响它的润湿性能，且这种伤痕是无法修复的。

② 水辊的轴头、轴座、轴孔、齿轮等都要预先涂抹一层润滑油脂，以最大限度地减少磨损，如图1-28所示。

③ 在安装水辊之前，必须使水辊处于抬起状态，并使靠版水辊和串水辊、计量辊和水斗辊之间的距离适当加大，以消除水辊之间的摩擦力，便于水辊的安装。

④ 只要是在正常状态下，所有的水辊都可以用手轻轻推入。可有的人在拆、装水辊时，就是不懂得讲究合理的工作程序，往往为了克服水辊间的摩擦力，只会用蛮力将水辊硬推、硬拔，或者动用各种工具硬敲、硬撬，结果在无意中使水辊表面受到损坏，同时也会使轴头、轴座、轴孔等相关零部件受到一定程度的损坏。如果我们经常这样蛮干，再好的机器也会被搞烂。

⑤ 在安装水斗辊、计量辊、靠版水辊时，一定要将有固定螺钉的一端稳妥地放入轴座中，用长度合适的螺钉拧紧。注意：由于水斗辊驱动侧的固定螺钉较短，需要蘸螺丝胶水紧固，以防螺钉有松动、脱落的现象。

（2）水辊压力的调节

为了正确理解水辊压力的调节方法，首先让我们来研究分析一下它们的工作原理。

水斗辊由水斗电机单独驱动，通过一对相互啮合的齿轮将动力传给计量辊，依靠两辊之间的压力和速差，可以将水斗辊供给的水膜第一次拉匀。

同样，计量辊和靠版水辊也存在压力和速差，就可以把水膜第二次拉匀。

串水辊是由机器传动的，与机器同速，表面镀铬，但不抛光，具有磨砂的感觉，使其既有较好的含水作用，又可以增加对靠版水辊的摩擦力，驱动靠版水辊的转动，使靠版水辊与印版之间不会产生滑移。

中间辊是依靠水、墨辊转动的摩擦力带动的，自己也来回串动，使水路和墨路实现有机相连。

通过上述的研究和分析，我们就可以感觉到水辊压力的调节要比墨辊压力的调节来得更为复杂。图1-29是海德堡CD-102的水辊排列。

我们从图1-29中可知，由于这五根辊子的材料、直径、作用以及运转方式都不一样，调节方法就自然有很大的区别，具体内容如下。

① 水辊压力的调节顺序和方法

调节水辊压力时，特别讲究先后顺序，如果打乱了调节的顺序，既不利于安装，也无法正确调节。有关水辊压力的具体调节顺序和墨杠宽度如下：

a．靠版水辊→串水辊（墨杠6～7mm）；

b．靠版水辊→印版（墨杠5mm）；

c．中间辊→靠版水辊（墨杠3mm）；

d．计量辊→水斗辊（两端水膜剩1cm时再加1/4圈）；

e．计量辊→靠版水辊（墨杠6～7mm）；

f．中间辊→第一根靠版墨辊（墨杠3mm）。

调节水辊压力的方法主要有三种：塞片法、拉纸条法、墨杠法。由于前面两种方法是以操作者的经验和手感为主，只能用来调节过去包有绒套的水辊，或者用来对酒精润版水辊的粗略调节。第三种方法是以数据为标准，是最为精确的调节方法。如今，我们都普遍采用将水墨辊一起上墨查看墨杠的方法，来调节水辊的压力。

② 关于水辊压力调节的具体要点说明

a．靠版水辊和串水辊的压力一定要大于它和印版的压力，使靠版水辊始终受串水辊的驱动力，而不能受印版滚筒的驱动力，特别是带有水辊差动装置的机器更应如此。如果不这样调节，就会容易产生水杠。这是为什么呢？因为印版滚筒上存有缺口，使靠版水辊在遇到缺口时，瞬间失去来自印版滚筒的驱动力，必然会使其转速减慢，待其通过缺口后，又必然会使其转速加快，如果就这样让靠版水辊一会儿慢，一会儿快地运转下去，自然会产生水杠等问题。

b．在日常工作中，需经常检查计量辊对靠版水辊的压力，以保证其准确传水。但由于计量辊表面始终存有水分，如落下水辊再抬起后，墨杠不易查看清楚。为此，只需在计量辊的两端各插一张白纸条，通过查看白纸条上的墨杠宽度即可。